共创产业价值升级，工业富联举行“智·造新品发布会”

日前，工业富联召开共创产业价值升级、工业富联科技服务暨“智·造”新品发布会汇聚行业大咖，首度深度探秘世界级“灯塔工厂”，对外分享工业富联2020年平台化软硬一体解决方案，融合富士康集团多场域实践经验，打造场景化应用和技术底座支撑，并结合5G+IoT连接能力，打造面向专业工艺场景和共性应用场景，实现数据连接、数据管理和数据应用的解决方案，助力企业实现从解决方案到人才的立体应用、蜕变智造工厂，为产业价值升级贡献智慧。据统计，该新品发布会在腾讯新闻客户端同步直播，累计观看人数突破万人次。

“云上”灯塔之旅

此次发布会对制造行业数字化转型来说不啻于一场“及时雨”，提出的新品框架体系成为了各方关注的焦点。

上半场聚焦工业富联软实力，《走进智造工厂，聚焦新“基”遇智能工厂的软硬协同与技术融合》。下半场聚焦智能制造数字化转型的人才培养，分享《灯塔学院知识赋能智能制造》，为诸多转型企业的人才困境“对症下药”。软实力议题聚焦《专业云组合》，讲述更多工艺、机理、流程专业化解决方案;硬技术议题围绕《5G+AIoT未来工业物联网》对机台联网和数据上云、工业机器视觉应用解决方案等深入讲解。

在发布会现场，通过实景探寻智能化真实应用，观众们共同见识工业富联自身场域广泛应用与验证优化的推广应用实例。其中，自动化物流给人留下深刻印象。自动化物流能自主生成派单，优化叫料任务，协同整场物流工作，支持移动式仓位管理及无缝对接车间管理系统，提升物流周转效率。

通过灯塔工厂的标杆示范作用，让更多企业获取智造转型的灵感，这也凸显出工业富联作为行业龙头企业的成熟布局和深耕工业互联网领域多年来的深厚积淀。

新硬软、新融合、新引擎

工业富联今年重磅发布软件、硬件和人才培养系列立体解决方案，产品丰富且极具前瞻性。实现软硬协同与技术融合，助力企业实现从产品到人才的可落地应用，实现智造工厂和产业价值升级，并已应用在多行业智能化升级和价值重塑之列。

新品框架体系包括四大板块，平台化：智能决策中心与数据建模;专业云：厂务云、物流云、机加云以及更多专业组合;物联网核心层：数据采集、设备联网、5G传输设备、工业机器视觉;灯塔学院：数字化转型人才培养、灯塔工厂游学研修、企业高端培训三大赋能体系。

1、平台化

面对智能制造的管理、决策环节，智能决策作为核心主脑，起着统领全局的作用。

工业富联打造了智能决策中心、智能分析建模并将之平台化，为企业的智慧大脑增添智慧与活力。

企业运营决策中心以可视、可知、可决为目标，实现端到端数字化运营集成：凭借高可靠、高保真的数据来源，实现快速获取，高精度的端到端可视，从而打通端到端的数据价值链;通过有效整合多端数据，实现联合数据分析，自动识别指标趋势和异常信息，并及时将预警和异常信息预警，以实现从全局数据分析中获取商业洞见;打造数据流动自动化、隐形风险显性化，快速决策和执行应对，形成闭环管控(PDCA管理)，从而提高精准决策管理。工业富联企业运营决策中心已实现经营可视化、生产可视化、监控实时化、指标预报警、追溯自动化、智能化辅助决策，实时分析KPI，拆解关键因子，并依据分析结果提供智能辅助方案推送，为企业科学决策形成强大依据。

(企业运营决策中心-品质管理)

(企业运营决策中心-成本管理)

智能分析建模平台，最大的价值就在于把各种不同来源的数据、不同格式的数据,都能够有条不紊的整合起来，统一的分类管理，进行共享与快速的应用，发挥数据的最大价值。

2、专业云

专业云领域，工业富联从制造业专业领域的源头出发，以“开箱即用、丰富经验”模式提出相对应的解决方案。今年，工业富联提出更完备、更系统的专业云解决方案。

智慧厂务管理是制造智能化的重要一环，工业富联结合富士康科技集团多年产业经验，打造了工业富联“厂务云”一站式解决方案。方案从整体工厂能效及主要设备的监管，到环境数据及工业废水废气排放的采集监测，提供专业的管理组件支持。其核心功能有设备在线监测、设备PHM管理，能效评估分析、高能耗设备分析优化能耗预算、趋势预测，工业废水、废气排放监测，重点产线环境指标监控区域分类监控，设备运行告警、能耗异常告警、维修保养告警，并能根据大数据对能耗做长期预测、厂域历史数据查询等，助力企业节能减耗控排，实现智慧厂务管理。

针对物流行业痛点，结合富士康多年的物流经验，工业富联推出了全流程可见、全系统好用、全设备可控的“物流云”解决方案，为制造企业打造互联互通、智能决策、无忧管理的生产物流环境。

物流云解决方案包含叫料系统、仓储系统、AGV智能中控系统3大产品模块。

•叫料系统可依据收集模块收集的机台产线的物料耗用量和生产排程用料预算， 实时判断安全水位并自动产生叫料任务，同时支持人工手动叫料。

•仓储系统提供多种仓储类型定义如原料仓、线边仓、成品仓、暂存区等，移动货架管理，更贴合柔性制造，搭配加料系统，储位与AGV站点联动，实现自动出入库。

•AGV智能中控系统主要实现AGV车辆管理，可对接不同厂商、不同类型的AGV，能够对接客户MES、ERP等系统，打通数据流，同时搭配叫料系统与仓储系统，更加智能化、自动化进行管控。

针对机加行业痛点，工业富联推出了软硬结合的“机加云”一站式解决方案。方案通过无缝对接设备进行全面数据采集，能够实时获取并分析机台的运行状态、触发事件、运行参数、异常报警事件、生产重要指标等关键信息，帮助打通企业在生产、管理过程中的数据链条，实现信息透明化，助力企业实现车间的数字化升级与智能化管理。

“机加云”一站式解决方案包含机加云、刀具PHM、智能叫修、一站式刀具管理柜、智能安灯等应用。

•机加云：采集机台实时数据及业务系统数据，提供机台管理、状态监控、⼑具管理及产能管理，提升机加⻋间⽇常管理效率。

•刀具PHM：结合实际生产数据建⽴寿命预测模型、异常检测模型，有效延⻓⼑具使⽤寿命，减少⼑具异常发⽣，降低因⼑具异常引起的产品不良情形。

•智能叫修：将维修过程电⼦化、信息化，规范化报修及维修过程;维保信息智能推送、可追溯，提升维修效率及维修品质。一站式刀具管理柜：⼑具申请、出柜、归还、⼊柜⼀站式管理，信息化记录过程，强化⼑具⽇常使⽤管理。

•智能安灯：通过简单易懂的灯号管理，协助⽣产⻋间快速定位问题发⽣地点，通过完善的响应机制迅速排除异常。并有增值产品接触式对刀仪，油雾收集器，刀具回收利用等。

在专业云领域，工业富联还不断探索专业云组合，结合工艺、机理、流程专业能力输出专业解决方案能力，并积极与行业合作伙伴融合共创。

针对制造企业新旧设备价值问题，鼎捷工业APP事业部总经理陈杰弘分享了基于需求方视角满足客户点、线、面需求的鼎捷设备云解决方案，覆盖智能工厂、智能设备、智能运维，基于FIii智能分析建模平台低成本取得共享数据及低数据工程门槛，助力发展工业APP解决方案。

同时，斯坦德机器人首席执行官王永錕也进一步介绍了柔性物流产品应用，通过多传感器融合导航、主动绕障、多模组支持、CE认证等产品优势，让物流更智能更柔性，实现提质增效。致力于利用算法赋能企业供应链决策的杉树科技CPO王曦表示，制造企业智能化转型的最高阶段是决策智能化，杉树科技将与工业富联一起，助力制造业构成全产业链、全价值链、全供应链的互联互通。

•物联网核心层

在工业生产中，信息孤岛化问题尤为普遍。设备联网难，缺乏统一数据平台，导致工业生产数据分散，无法有效利用数据进行数据化转型。为了解决这个问题，工业富联在物联网核心层做了更多部署和应用，利用边缘计算，实现数据的本地化运算分析，充分发挥小数据的魅力。

对于无法直接从设备控制器PLC采集的数据，如冲压机台的振动、加速度等，工业富联推出机台联网和数据上云，通过高低频数据采集方案，有效进行数据采集与利用。自研产品高频数据采集器Canis Pro方案，获取机台设备运行时的高频数据，为实现机台设备及设备周边厂域环境的实时可视化监控、设备故障检测，提供有力支持。

伴随视觉监测、AI人工智能的发展，工业机器视觉在提高生产品质和流程追溯优化等方面已经进入快车道。为了解决IQC标签来料种类繁多、人工检验容易误检和漏检的痛点，工业富联推出的标签检测系统CoreProVision，对纸质印刷的标签类进行错印、漏印等缺陷进行检测，实现在线采集、显示、存储卷标数据的功能，进一步提升IQC品质检验能力，为企业实现提质增效降本。

工业富联也推出EBI、MiFi、IDU、ODU、5G IPCam等5G产品，不断拓宽应用，发挥5G的产业价值升级作用。例如，实时转播8K+5G超高清8K画面，搭配轻巧8Kencoder及8K摄影机，透过5G高带宽的传输，让观众观看无死角。通过4K 5G IP Cam的内建5G模块，实时上传影像至云端，透过后台AI运算达到安全实时的监控。通过5G传输视频会议，无论何时何处，透过5G产品高带宽低延时的特性，随时掌握工作零时差。

凌云光技术集团立体视觉事业部总经理熊伟分享了针对软硬件VR交互及管理的凌云光产品解决方案，为工业场景下的智能制造应用提供智慧借鉴。

•灯塔学院

产业转型中，人才是最关键因素，数字化运营管理人才和工业技术人才同样重要。数字化运营管理人才(OT)、数字化产品开发人才(PT)、与智能化分析技术人才(AT)形成合力，成为企业数字化转型的推动者和执行者。但对于诸多企业来说，人才缺乏是切肤之痛。

为解决这一瓶颈，工业富联成立了“灯塔学院”，致力于培养智能制造人才，为企业数字化转型提供人才与知识赋能，解决业界“找不到人”、“请不起人”、“留不住人”的难题;通过实施4P阶梯化人才培养路径，实现从精通理论、丰富实践、解决问题、高度专业的工业人工智能人才进阶之路。

工业富联灯塔学院提供全方位数字化转型知识赋能体系，包含：数字化转型人才培养、灯塔工厂游学研修、企业高端培训三大赋能体系。

•灯塔学院数字化转型课程体系，包括：工业人工智能、智能制造、灯塔工厂、精益生产等理论与实践兼备的课程，全面覆盖DT、AT、PT、OT关键能力提升。

•此外，更提供海量工业数据集、场景化的项目实操和能力认证体系，举办工业大数据竞赛，打造知识赋能在开发者社区，助力人才培养。

•灯塔工厂游学研修实地考察富士康智能制造“熄灯工厂”，聆听智造升级经验分享，深入了解来自世界经济论坛灯塔工厂的奥秘。

工业富联首席数据官刘宗长表示，“在当前情况下，各个企业需要躬身入局、并肩战斗。工业富联将依靠自身的独特性，为企业提供全站式数字化转型，及灯塔工厂的打造，不仅是咨询规划、方案设计，更是落地实施。工业富联把自身在电子行业方面的经验，进行复制和对外分享。建立智能制造生态系统并加速培养新一代的智能制造人才，灯塔工厂不仅是荣誉，更是重要的社会责任。未来，我们将与合作伙伴一起，做新基建时代中的产业价值升级合伙人，共同推动全产业链、全价值链、全供应链的互联互通，赋予制造企业更强的韧性和更大的潜能，助力中国制造业‘蝶变’升级。”